潔凈室在我們生活中起著非常重要的作用，但是潔凈室如果維護不當，不造成污染，那么你知道污染來源嗎？今天潔凈室第三方檢測公司就為大家分享相關知識。
    一、室內的空氣污染源及其傳播途徑

    1、室內工作人員

    人員發塵是潔凈室內空氣污染源的最主要來源，占80%~90%.人動作時的發塵量相當復雜，人靜止（或基本靜止）時的發塵量和激烈活動時的發塵量大約相差10倍。一個人在室內活動時不可能都是激烈活動，如果取這些動作的平均，可以認為一個人在室內活動時的發塵量為其靜止（或基本靜止）時的5倍，即為：5×105粒/（min?人）。

    2、設備及工藝發塵

    設備的產塵以轉動設備尤為突出，電動機（尤其是帶炭刷的電機）、齒輪轉動部件、伺服機械部件、液壓和氣動啟動器開關或人工操作的設備，都會由于移動（轉動）著的表面之間的摩擦而產生微粒。日本及西方工業國家對潔凈室常見的不同運轉方式、不同速率、不同材質的機械設備的典型動作和某些電器的產塵進行了相應的實驗研究。對潔凈室的機械、電器污染源給出了一些塵粒散發量的可參考數值，為潔凈室通風設計提供了計算依據。

    3、與潔凈室相鄰的污染區域

    與潔凈室周邊相鄰或相通的，較低潔凈度的區域或非潔凈區域，由于人員、材料的進出攜帶的污染空氣，或沉降在人員、物料上的污染物被帶入，是影響室內潔凈度的另一個重要污染來源。合理的正壓差是減少通過圍護結構的縫隙和傳遞窗、門、傳送帶開口等孔洞侵入污染空氣的重要措施。設在門口的氣閘室、緩沖室以及空氣吹淋室也有一定作用。但完全避免周邊污染區域對潔凈室環境的干擾與影響也是困難的，特別是潔凈室在外門的附近區域。因此，關鍵工藝區域宜遠離外門。

    4、未經過濾的送風

    在正常情況下，新建、改建潔凈室或是末級過濾器更換后，按規范要求進行了嚴格的驗收檢測，則高效過濾器本身、高效過濾器與支撐框架的接觸面如有泄漏，都應被查出并予以處理。此時，送風系統不存在未經過濾而進入潔凈室的空氣。值得防范和注意的是，在生產過程中未按操作規章不慎觸及脆弱的高效過濾器紙芯，或是高效過濾器支撐框架因振動、或是密封膠墊老化、變質而致使高效過濾器與框架接觸面的密封墊或膠條出現裂隙，從而泄漏未經過濾的空氣，污染潔凈室，這也是日常監測工作關注的重點。

    二、針對污染源的控制方法

    1、控制人員散發的污染

    人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發和身上的服裝都散發污染物?？刂迫藛T散發的污染，首先是控制進入潔凈室的人員數量。與生產、科研無直接關系，未經潔凈室工作人員守則培訓的人員，一律不得進入潔凈室。進入的人員要遵循潔凈室工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經潔凈通道進入。對進出潔凈室人員要嚴格管理，例如不允許進入潔凈室工作時使用化妝品，定期洗澡，在潔凈室中不允許戴手表及首飾，進入潔凈室前幾小時內不宜吸煙，禁止攜帶私人物品進入潔凈室等。除盡可能降低人員散發的污染物外，空調凈化送風的氣流也是有效稀釋、疏導并排出人員散發的污染物的重要手段。例如人員行走的通道是散發污染物的主要位置，在該處設置回、排風口，使其處于室內下風向，以盡可能減少人員所散發的污染物擴散到潔凈室的其它區域。又如關鍵工序部位設置在潔凈室中非操作人員不易到達之處，以減少額外的人員污染。

    2、控制工藝設備及工藝的產塵

    潔凈室內的工藝設備應選料精良，光潔耐磨，那些轉動、滑動部位格外重要，要盡可能地減少磨損及產塵。對于那些產塵的工藝過程要盡可能地將其封閉或設置圍擋，并輔以排風，形成局部范圍相對于潔凈室的負壓，以限制污染物向潔凈室其他區域擴散。對室內的機器設備定期地進行清潔、擦拭是必要的制度，也是減少積塵二次飛揚的有效措施。

    潔凈室是綜合技術的體現，需要在維護、管理和控制等多個方面加以考慮。使用前的檢查是正常使用的基本保證，使用中的維護和運行管理是清潔環境的維護。潔凈室第三方檢測公司建議通過技術手段、人員管理、設備狀態檢測和潔凈室維護的使用，可以提高潔凈室的效果。