工程完工后，潔凈車間一般要進行潔凈度檢測，以驗證是否達到標準要求。通常情況下，含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈。因此，潔凈度檢測在潔凈車間中顯得尤為重要。那您知道潔凈車間的潔凈度檢測方法嗎？車間潔凈度檢測機構來告訴大家。
    在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作 中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。

    1、檢測儀器的選用

    對無塵室內的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數器、凝結核粒 子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數器5 由于此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進 行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器大體上可分這兩種類型：一種是

    潔凈度的測試方法：

    車間潔凈度的測試一般應分為空態條件下測試、動態條件下測試、靜態條件下測試等三種方法來進行分別測試潔凈室內粉塵的含量。

    1、空態條件下測試

    是指潔凈車間系統已處于正常運行狀態，但工藝設備、生產人員還未進入情況下測試的。

    2、動態條件下測試

    是指潔凈車間系統已處于正常運行狀態，工藝設備、生產人員都已工作的情況下進行測試的。

    2、靜態條件下測試

    是指車間系統已處于正常運行狀態，工藝設備已經安裝完成但未運行，室內沒有生產人員的情況下進行測試的。

    上述內容是車間潔凈度檢測機構對潔凈車間潔凈度的檢測方法。需要指出的是，在一般情況下，對于粉塵粒徑大于或等于0.5微米的粉塵粒數，最好采用光散射粒子計數法，對于粉塵粒徑大于或等于5微米的粉塵粒數，也可以采用濾膜顯微鏡計數法。